1．开车前先检查转动部位，如皮带轮、联轴器等必须有防护罩，否则，不准开动设备。

  2．各联接部位、传动部位、地脚螺钉必须牢固，无裂纹。进出料口的联锁装置及防噪声设施应保持完好。转动时，整体护栏设备完善。

  3．进料或添球石时，不应误将金属异物投入球磨机内，若发现异常声音，应先观察，确定声响部位后停机并将电源开关箱锁上，挂警示牌，最后再仔细检查，排除故障。

  4．进料必须待磨机停稳后进行。打开壳盖应将料口停在0．8米高度左右，方便操作。拧压盖螺丝不应用力过猛，应均匀用力。球磨机壳盖未锁紧或有人贴近工作，不得开动。

  5．巡视观查应在屏护区外进行。任何人不得靠近转动部分。运行转动时，禁止擦、洗设备。

  7．运行中若发现连接件，传动件有松动，润滑不良应及时停车锁紧或加油润滑。

  2、及时观察球磨机瓦的温度,不得超于60℃,轴承是否缺油,有异响、应及时加油处理。

  4、大小转动齿轮在运行中不得有明显的异常声音和振动,不得进入矿浆和杂物。滚动轴承温度不得超出70℃。

  8、根据矿石的变化,及时作出调整返砂水、排矿水,保证合理的返砂量的溢流的浓度。

  15、常常检验核查高频筛的筛片的好坏,如有破裂按时换,并根据所要求的品位及时做调整,并及时清洗整理筛上卫生。

  16、及时清洗整理设备周围卫生,做到物见本色、铁放光,设备周围无油污,无积尘,无积水,无矿浆。

  (1)检查球磨机、分级机各部螺丝是否紧固,分级机叶片是否完好,各转动部件有无卡塞。

  (3)检查各润滑点油量是否合适,润滑是否良好,大小齿轮中有无矿砂或杂物。

  (5)开车前先与上下工序取得联系,发出信号后方可按规定顺序开车,先开分级机,再开球磨机,球磨运转正常后再给矿。

  (6)分级机开动后,一面用水冲洗前轴瓦座积砂,一面把大轴降落到合适高度。

  (1)在球磨机和分级机运转中不准用手或其它工具触摸或检修一切运转部位,禁止在运行中的球磨机下穿行或工作。

  (2)常常检验核查各部连接是否紧固,衬板的螺丝是否松动,有无漏浆现象,如有立即停车处理。

  (4)每小时检查一次各轴承、电机的温度变动情况,随时注意检查电流、电压的波动情况,每小时做一次记录。

  (5)球磨机给矿应均匀。严禁无矿空转,每班按规定及时、准确、按比例地增加钢球。

  (6)球磨机和分级机必须按技术方面的要求严格掌握操作条件,严控工艺指标,每一小时测一次排矿浓度,每半小时测一次溢流浓度,为浮选创造良好的工艺条件。

  (7)处理废矿砂时应逐渐添加,避免破坏循环平衡,禁止将机油或其它有害杂物混入矿浆中。