磨机筒体的两头用主轴承支承,此磨机是边际传动、中心卸料的球磨机。该机由JR型电机经联轴器、ZD70 - 9 - 1减速机经联轴器、巨细齿轮带动磨筒体反转。物料由进料管经中空轴进入磨筒体内,随磨体的反转,物料在筒体内遭到研磨体的冲击和研磨作用,被粉磨成合格产品,由出料中空轴、卸料设备,送入制品库中。
(5)传动设备分边际传动和中心传动两种方法,包含主电动机、辅佐电动机、减速机、
下面以φ2.2×6.5边际传动球磨机、φ2.4×13棒球磨、φ2.4×10中卸烘干磨和φ3×11水泥磨为例,介绍其首要结构。
磨机的端盖是焊接端盖,且与筒体焊接成一体,端盖内壁用螺栓固定有端盖衬板6,以维护端盖不被磨损。在端盖与衬板之间的空地处灌以水泥砂浆。
磨机进、出口中空轴用螺栓与磨机端盖衔接在一起。在进口中空轴4内装有锥形套筒2。出口中空轴19内装有螺旋套筒18,首要起维护中空轴不受物料磨损,一起也促进了物料的活动。在衬套与中空轴之间的空地处灌以水泥砂浆。筒体两头中空轴设备在两组主轴承3上。主轴承设有光滑设备26,进行循环光滑。
该磨机的磨体是由功率为800kW的主电机23,经过减速机22、卸料套管21和出口中空轴19驱动,以19.2r/min的速度反转。磨筒体内装有隔仓板9、11和13,将筒体分隔成四个仓室。一、二仓之间选用过渡仓式双层隔仓板,二、三仓与三、四仓间都是选用单层隔合板。筒体一仓内装由高锰钢制造的波纹衬板8,二白内设备阶梯衬板10,三、四仓内镶砌由合金白口铁制造的小波纹衬板(波纹衬板)12和15。筒体与衬板之间铺一层3mm厚的胶合板,有的垫薄橡胶板,另为避免物料或碎研磨体进入简体与内、外圈出口篦板组成,经过篦板架用螺栓固定在磨机的出口端盖上。
物料由进料设备喂入磨机,经进口中空轴4进入磨筒体内,受各仓研磨体冲击和研磨后,经出料篦板17,经过出口中空轴19、卸料套管(又称传动接收)21到卸料设备20的圆筒筛子内筛析,合格产品由运送机送入料库。
图7-17所示为φ2.4×10质料磨,是边际传动、中心卸料、带烘干仓的循环磨。大多数都用在烘干粉磨含水分小于8%的中硬石灰石和粘土质料。
φ2.2×6.5球磨机属两仓磨。用作生料磨时,一般筒体有用长度为6.5m,粗磨仓为3m,其间1m左右作为烘干物料段,细磨仓为3.25,而卸料段为0.25m,筒体有用容积为22.3m3,烘干兼粉磨中等硬度石灰石和粘土,生产能力为16t/h,进料总水分<6%,磨机转速为21.6r/min,研磨体装载量为22t,主电机选用JR1410-8型,电机功率为280kW,经ZD70 -9-1型减速机和巨细齿轮带动磨体反转。φ2.2×6.5球磨机作为水泥磨时,筒体有用长度为6.2m,有用容积为 21.3m3,其间粗磨合为2.75m,细磨合为3.4m,卸料仓为0.21m,生产能力为14-15t/h,研磨体最大装载量为31t。该机由JR158-8型且功率为380kW电机经联轴器、ZD70-9-1型速比为5的减速机再经巨细齿轮带动磨筒体以21.4r/min的速度反转。
为了适源自文库不同性质和含水量的物料,进步磨机的热功率和粉磨功率,可按实际需要来调整烘干仓和粗磨仓的长度。调整长度为250mm的整数倍。
筒体两头焊接有Q235钢板的平端盖8,用螺栓别离与两头中空轴的法兰衔接。在两头盖内别离用M30螺栓衔接磨头衬板9。
在卸料仓筒体上开设10个卸料孔。为确保该段筒体强度,选用40mm厚、20m长的钢板制造。其他各段钢板厚度选用25mm。卸料孔均被出料罩19(图7-17)所密封。出料罩上部用管道与收尘器相接,下部装有锁风设备(如翻板阀),再与运送设备相连,否则会影响磨机的卸料。
图7-16所示φ2.4×13棒球磨机是中心传动、中心卸料、两头由主轴承支承的四合管磨机。在磨内装有隔仓板,将筒体分隔为四个仓,榜首仓装的研磨体为钢棒,所以称为棒磨机。
棒球磨是湿法质料磨。当钢棒随磨机的反转提高和下落时,在棒间首要遭到冲击的是粒度较大的物料,而细粒物料则不易遭到冲击。因而,从榜首仓出来的物料粒度均匀,改进了第二仓的粉磨条件。棒球磨有闭、开路体系,但钢棒具有闭路体系的分级作用。钢棒对硬度较高的质料适应性较好,对入磨物料粒度也可适当放宽,但替换钢棒不如钢球便利。
磨体1的两头是进料漏斗2,在该处的前面装设直径为1m的进风管3,可从磨体两头一起鼓入热风。磨体两头依托中空轴支承在两个主轴承6上。两主轴承由压力光滑体系来进行光滑,并选用水冷却。
反转部分如图7-18所示。磨筒体1由Q235钢板焊制而成,其上有两个磨门2,磨门处用与简体同厚度的加强板铆合加强。筒体内分为烘干仓I、粗磨仓II和细磨仓III,粗磨仓和细磨仓之间用出料篦板3分隔成卸料仓IV。其间烘干仓长为1.5m,粗磨仓长为3.5m,细磨仓长为4.25m,卸料仓长为0.75m。在烘干仓中装设有三段长各为0.5m的扬料板4,第三段扬料板的结尾有强制卸料的扬料设备5,用M30螺栓固定。在扬料板和筒体间垫15mm厚的石棉板以隔热。粗磨仓中装有阶梯衬板6。细磨仓中镶砌小波纹衬板7。
球磨机虽因为生产方法、标准、卸料、支承和传动方法等不同而被分红多种类型,但在结构上大体相同,首要由下列根本部分组成:
(2)支承设备分两头主轴承支承;混合支承(主轴承和滑履);两头都是滑履支承等。
球磨机是一种重要的细磨设备,这种设备在水泥工业中使用广泛。这种磨机因为筒体较长,可使物料在磨内被粉磨的时刻比较久,得到制品的细度也较高。
磨机的标准是以简体内径D(m)和简体的长度L(m)的乘式来表明,如φ2.2×6.5球磨机。