• 球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。球磨机大范围的应用于水泥，硅酸盐制品， 新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种 矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

  1. 国内用螺旋分级机的多？ 2. 国外一般都是配旋流器？ 3.了解旋流器的工作原理

  1. 处理物料是什么？比如铜矿、铅锌矿、金矿等。 2.产量是多大？ 一般是多少吨每天（TPD)? 或者是多少吨每小 时(TPH)? 3. 进料粒度是多大？ 球磨机进料一般要求＜25mm. 4. 出料粒度是多少目或多少mm? 5.是湿式还是干式？ 6.电压多大？赫兹是多少？

  棒磨机的排矿方式是采用溢流型、开口排矿法，它的排矿端 中空轴颈直径要比同规格球磨机大，一般在矿石不太硬或是 较软（尤其粘性大的矿石）的情况下，棒磨机可代替短头圆 锥破碎机作细碎作业，处理19-30mm的矿石磨到6-12目时， 比圆锥破与筛分成闭路时的配置简单，成本低。

  高效自磨机工作原理与球磨机基本相同，不同点是它的筒体更大， 不用钢球或任何其他磨矿介质，而是利用筒体内被粉碎的物料自身 做磨矿介质，在筒体内连续不断地冲击和相互磨剥以达到粉磨的目 的。

  有时，为了更好的提高磨机解决能力，可适当加入少量钢球，通常占自磨 机有效容积的2-3%（又称半自磨机）

  水泥磨是水泥熟料经系统配料预粉碎之后， 进行再次粉磨的关键设备。水泥磨主要应 用于水泥硅酸盐制品生产行业。

  陶瓷球磨机大多数都用在物料的混合、研磨、产品的细度均匀、 节省动力。既可干磨、也可湿磨。该机能够准确的通过生产要 采用不一样的衬板类型，以满足多种需要。研磨作业的细度， 依靠研磨时间自行控制。电坳机自耦减压启动，降低启动 电流，其结构分为整体式和独立式。

  磨机在出料端有排料格子，磨机依靠格子 板强制排矿，筒体内矿浆面低，减轻矿石 过磨，并防止钢球排出。

  棒磨机由电机通过减速机及周边大齿轮减速传动或由低速同步电 机直接通过周边大齿轮减速传动，驱动筒体回转。筒体内装有适 当的磨矿介质-钢棒。磨矿介质在离心力和摩擦力的作用下，被提 升到一定高度，呈抛落或泄落状态落下。被磨制的物料由给矿口 连续的进入筒体内部，被运动的磨矿介质所粉碎，并通过溢流和 连续给矿的力量将产品排出机外，以进行下一段工序作业。

  • 球磨机主要部件是一个直径较小而长度较 大的筒体，通过传动装置使其缓慢转动， 物料从筒体给料端给入，在筒体内由于钢 球及矿石本身的抛落冲击和自磨，物料得 以粉碎。由于不断给入物料，其压力促使 筒内物料由给料端向排料端移动。达到成 品粒度的物料从筒体出料端排出。湿磨时， 物料被水流带出;干磨时，物料被气流带出。 直筒节能格子型球磨机在出料端有排料格 子，磨机依靠格子板强制排矿，筒体内矿 浆面低，减轻矿石过磨，并防止钢球排出。 在相同生产条件下，生产能力较溢流型磨 机高。筒体两端采用滚动轴承取代滑动轴 承，节能显著。

  节能湿式溢流型磨机 节能湿式格子型磨机 节能湿式棒磨机 高效自磨机 高细水泥磨

  物料从筒体给料端给入，在筒体内由于钢球及矿石本身的 抛落冲击和自磨，物料得以粉碎。由于不断给入物料，其 压力促使筒内物料由给料端向排料端移动，矿浆高出排矿 端中空轴的下边缘而自流溢出。中空轴带有反螺旋叶片， 可将溢流的钢球及粗矿块返回磨机内。