新年伊始，河钢集团张宣科技特钢产线仍是一派繁忙景象，电炉发出低沉的轰鸣，新一炉高端优质磨球钢产品正在冶炼，这批磨球钢产品经客户深加工后将出口欧洲。

  磨球钢是一种用来制造磨球的特殊钢材，可在球磨机等设备中长时间承受矿石、物料的撞击、研磨与摩擦，近年来在矿山、水泥、电力等行业需求量猛增。

  河钢集团张宣科技敏锐捕捉市场上的巨大商机，潜心研发磨球钢全系列新产品，同时在产品质量提升、实现用户个性化需求等方面下功夫，2024年成功研发B2、B3、B400A等5个牌号高端优质磨球钢销量达5.1万吨，出口秘鲁、智利等海外市场。

  张宣科技高端产品如何开疆拓土？唯有大刀阔斧改，刀刃向内革，才有突破藩篱的底气，正所谓“打铁必须自身硬”。

  源于钢铁，超越钢铁，一场“钢铁向材料，制造向服务”的理念深深扎根于张宣科技。

  走访调研磨球钢头部企业和多家客户……一条条事关产品需求的真知灼见，一份份饱含良策的调研报告，一组组内容详实的调研数据，为张宣科技打开耐磨钢市场擘画了宏伟蓝图。

  “产技销”系统全程服务用户后，遵循“集中火力推动优势产品、优势客户上量”的运营管控中心成立，开启了全面深化改革、系统整体设计推进改革新征程，开创了服务用户的全新局面。

  营销不单单是销售产品，更是传递价值、建立信任、融入情感的过程。张宣科技新的营销机制适打破了机构和流程等中间环节梗阻，进一步消除生产、技术和营销部门与用户的距离障碍，实现了生产、技术向市场和用户延伸无缝衔接，解开了破局立市的密码。

  培育技术营业销售人员，获取产品需求信息更专业，信息反向传递倒逼质量快速提升，增加“售前方案+高效生产+技术售前、售后”等全品质跟踪服务综合配送方案，塑造出“专业+高效”现代化服务新品牌，在短短数月内实现了产品—市场—客户的真实需求贯穿链接的迭代跃升。一年来，营销区域排名已成常态，奖惩激励、业有专攻，新开发客户23家，变革图强的穿透力和放射力持续释放。

  废钢卸车现场，天车牵引着巨大的磁盘缓缓下落，将废钢逐层吸起放入料格中，“作为短流程电炉冶炼重要的原料，废钢质量的优劣必然的联系到产品质量。”废钢智能检验站站长郝建文介绍。

  生产优质磨球钢，首先就是选择优质的废钢等作为基础原料，原料的各项化学成分、杂质含量等指标都一定要符合严苛标准，从源头上确保了终端产品的品质根基。“同时，针对客户的个性化需求，还要重视成分控制，尽可能使用成分单一的废钢或同质废钢来保证残余元素满足规定的要求。”郝建文说。

  伴随着电极供电的“嗡嗡”声，氢基DRI产品和废钢原料被送入电炉中进行熔炼。主控工精确控制温度、炉内气氛等关键要素，合金工根据出钢量和成分要求计算配加合金量……各工种默契配合，固态原料液化充分融合，杂质慢慢地去除，一炉成分均匀且纯净的钢水完美呈现。

  随后，冶炼后的钢水送入精炼炉，精炼工运用脱氧、脱硫等精炼工艺，进一步去除钢水中残余的P、S等有害元素，同时微调合金成分，精准地加入铬、钼等增强耐磨性的合金元素，让磨球钢具备更强的耐磨“实力”。

  钢水经过精炼工序后进入铸坯环节。在这里，钢水会伴随着拉速和冷却的工艺控制调整在结晶器内成型，产出的铸坯不仅必须要格外注意尺寸偏差，更要具有稳定的性能。据了解，坯料内部组织致密无缺陷，是后续加工环节的坚实保障。

  生产系统多次优化轧制工艺参数，精确控制加热温度、轧制速度与压下量，材料形变的过程中内部组织均匀细化……同步，深入研究轧辊材质与表面粗糙度的适配性，解决表面缺陷问题。谈到技术难题的攻克，技术中心研发部副部长冯永磊最有发言权，“表面十分光滑、硬度强的轧辊间是控制张力的重要的因素。”

  通过轧辊材质的适当选用和轧制工艺关键参数优化的“联姻”，打造了高硬度、高强度、耐磨性优良的耐磨钢。笔者在产线走访时发现，以秒为单位的时间内轧件由粗变细，触感平滑，轧辊表面依然锃亮。

  从坯料到成品，每一步都饱含着严谨与专业，正是这一道道精细的工序，才锤炼出如此优质的磨球钢产品。

  到此，一块耐磨好钢的炼成并没有止步，依据《技术质量管理考核办法》，下线产品需要探伤检验测试、定制包装、“公转铁”运输发货等“三准交付”事宜，为客户倾情提供“一揽子”解决方案及全品质跟踪服务。（王杨、梁梦颖）